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国内外纺织印染机械日渐趋向自动化

  近年来,国内外染整新工艺、新技术、新设备不断涌现,显示出全球印染机械行业蓬勃发展的势头。节能、环保、高效是21世纪染整工业可持续发展的方向,短流程以及自动化技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术和无水加工技术是未来染整机械的发展趋势。经过多年发展,中国纺织工业取得一定进步,产业升级的速度大大加快。

  就目前来说,染整设备技术发展总的趋势是:向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展,重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术;另一重要趋势是广泛采用自动化技术,传动系统采用交流变频多单元同步调速系统;在控制系统方面,广泛应用可编程控制器(PLC)或工业计算机控制(IPC),参数在线监控普遍应用,提升了染整设备的自动化程度,使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。

  随着染整工业的发展,以电子计算机为主体的现代信息控制技术,已渗透到染整机械各个领域。染整设备机电仪一体化、自动化、人机对话、工艺设定、自动检测与控制、远程诊断等手段广泛使用。在生态染整环保技术方面,国际纺织业界发展很快,国内外制造商都更加注重环保节能,染色设备在设计方案中注重设备的效能,有利于生态环保,力求做到染色工艺优化,减少化学药剂和能源的消耗,以达到高效、高速、短流程的目的。

  染整生产呈现短流程、高效率等发展趋势,与之相适应的短流程、高效率工艺设备,主要有冷轧堆前处理、湿短蒸前处理、卷布丝光、冷轧堆染色、湿短蒸染色、卷轧染色及高给液装置等。

  纺织品个性化、舒适化、功能化、时尚化的潮流,促使染整设备向适应小批量、多品种以及一机多用的趋势发展。

  印染机械生产企业只有以新技术迎得未来的发展。目前,国产印染设备与国外印染设备相比,在外形和基本使用功能上差别不大,主要的差距依然体现在稳定性和可靠性上。尽管数字化在线检测与控制技术、计算机网络技术等高新技术不断引入印染设备制造中,使国产印染设备的自动化程度不断提高,能耗、水耗逐渐减少,色差、纬斜与缩水三大难题得到逐步改善,但稳定性差和跑冒滴漏问题却依然存在。这要求印染设备企业既要从思想上重视,又要从行动拿出切实可行的办法来。另外,就是一次开车率的问题。国外企业都非常重视一次开车率,其设备的一次开车率都很高,相对而言,国产设备在这方面还有待于进一步提高。